在對(duì)零件進(jìn)行加工的過(guò)程中，機(jī)械加工工藝對(duì)零件加工精度產(chǎn)生很重要的影響，這些影響一般都是以直接的方式施加到零件加工環(huán)節(jié)中。機(jī)械加工工藝是一個(gè)系統(tǒng)工程，在這個(gè)工程中，存在著很多的部件，在這些部件的共同協(xié)環(huán)節(jié)中，構(gòu)成了對(duì)機(jī)械進(jìn)行加工的這一龐大系統(tǒng)。只有深入查找病因，并對(duì)其進(jìn)行深入分析，才能保證零件在加工過(guò)程中的精度。

第一、有關(guān)機(jī)械加工工藝的介紹

機(jī)械加工工藝是指在加工工藝流程的環(huán)節(jié)中，通過(guò)一定的方式來(lái)改變生產(chǎn)對(duì)象的尺寸、幾何形狀、性質(zhì)和現(xiàn)對(duì)位置等，促使生產(chǎn)對(duì)象實(shí)現(xiàn)向成品或半成品過(guò)度的目的。其中實(shí)施中的機(jī)械加工工藝可具體分為工藝流程和工藝規(guī)程這兩個(gè)方面。工藝規(guī)程主要是將工藝流程中的有關(guān)內(nèi)容寫(xiě)成文件，方便查閱和借鑒。而工藝流程實(shí)質(zhì)上就是機(jī)械加工工藝的具體實(shí)施過(guò)程。例如對(duì)設(shè)備的條件狀況、人工素質(zhì)狀況以及產(chǎn)品數(shù)量等一些加工環(huán)節(jié)涉及到的信息進(jìn)行確定。

第二、零件加工工藝分析

對(duì)零件加工工藝進(jìn)行分析內(nèi)容可以從零件加工的環(huán)節(jié)著手，按照熱處理、車(chē)削、插內(nèi)花鍵、滾齒、熱處理、萬(wàn)能磨、齒輪磨、這七道零件加工的環(huán)節(jié)來(lái)對(duì)其進(jìn)行有關(guān)加工工藝方面的分析，以此來(lái)提高人們對(duì)零件加工工藝這一技術(shù)的認(rèn)識(shí)。

1、熱處理：此處熱處理工序也成為初步熱處理，主要是通過(guò)正火開(kāi)即那個(gè)材質(zhì)的穩(wěn)定性進(jìn)行提高，降低其在后續(xù)工作中發(fā)生變形的幾率。

2、車(chē)削：車(chē)削工序主要是校正加緊左端，光平右端面，鉆孔至?25mm;掉頭，四爪頭上活，校正外圓和端面跳動(dòng)≤0.02mm并夾牢。

3、插內(nèi)花鍵：加緊左端，校正右端面和端面跳動(dòng)≤0.02mm，作標(biāo)記的方向要與高點(diǎn)位置相一致，然后夾牢，然后在插入內(nèi)花鍵直到符合圖紙的要求為止。

4、滾齒：這道工序主要是校正和裝夾工序同上，滾齒留磨量，去毛刺。

5、熱處理：在加工環(huán)節(jié)中，將滲碳、淬火工藝達(dá)到圖紙要求，同時(shí)，在該工序中，為保證個(gè)零件的表面間的相互位置精度，均勻后序加工余量，家少反映誤差，宜采用統(tǒng)一校正基準(zhǔn)和校正裝夾。

6、萬(wàn)能磨：這道工序要求四爪夾頭上活，夾住右端，校正左端外圓和端面跳動(dòng)≤0.02mm;此工序的高點(diǎn)位置與工序2.車(chē)削中所作的標(biāo)記方向一致并且要夾牢。

7、齒輪磨：要求在1：4000芯軸上活，裝緊，校正齒位，把齒輪磨到和圖紙上的要求即可送檢入庫(kù)。

第三、機(jī)械加工工藝對(duì)零件加工精度的影響方面

1、機(jī)械加工工藝中，熱變形對(duì)零件加工精度影響

這一環(huán)節(jié)對(duì)零件加工的精度影響相對(duì)與其他幾個(gè)方面，程度更為嚴(yán)重。因?yàn)樵谶@一施工環(huán)節(jié)中，操作人員對(duì)零件的操作性較小，僅僅是在加工前，將一些設(shè)備、工具和夾具等盡可能地按照要求來(lái)擺正，但在加熱定型環(huán)節(jié)中，作出相應(yīng)的技術(shù)調(diào)整存在著很大的困難。因?yàn)槭菍?duì)零件進(jìn)行高溫定型，所以在此環(huán)節(jié)中，還存在著工件受熱變形、刀具受熱變形和機(jī)床受熱變形等情況，這些情況都會(huì)對(duì)零件加工的精度產(chǎn)生一定影響。

2、機(jī)械加工工藝中，幾何變形對(duì)零件加工精度影響

機(jī)床、夾具、工具和工件四個(gè)部分共同構(gòu)成了機(jī)械加工工藝這一系統(tǒng)，每一個(gè)環(huán)節(jié)的操作失誤都會(huì)導(dǎo)致機(jī)械加工工藝系統(tǒng)問(wèn)題的出現(xiàn)。機(jī)床軸向的擺動(dòng)和主軸的徑向都會(huì)對(duì)零部件的加工精度產(chǎn)生影響，因?yàn)樵诩庸きh(huán)節(jié)中，不同類(lèi)型的零件對(duì)加工的要求是存在著一定的差異性，若是在加工環(huán)節(jié)中，機(jī)床的位置不對(duì)，夾具的角度出現(xiàn)偏差，對(duì)工件和工件的操作失誤等情況，都會(huì)使所加工的零件發(fā)生幾何變形。因此，在零件加工過(guò)程中要特別注意幾何變形對(duì)零件精度的影響。

3、機(jī)械加工工藝中，受力變形對(duì)零件加工精度影響

零件在加工過(guò)程中，要承受著各方面施加過(guò)來(lái)的作用力，特別是在切削環(huán)節(jié)中，加工的零件得要承受重力、切削力和夾緊力的作用。在這些力的作用下，零件發(fā)生了一些變化，零件的形狀、尺寸、大小好相互之間位置與設(shè)計(jì)圖紙中的標(biāo)準(zhǔn)存在差異，即零件因承受過(guò)大作用力而導(dǎo)致加工出的形狀與設(shè)計(jì)要求之間出現(xiàn)一定的差異。為解決零件的受力變形問(wèn)題，提高零件加工的精確度，操作人員需要對(duì)這一方面進(jìn)行詳細(xì)的研究并制定相應(yīng)的解決對(duì)策。

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